Mesin cetakan pasir otomatis minangka peralatan sing efisien lan maju sing digunakake ing industri Foundry kanggo produksi molds pasir. Iki bisa ngotomatisasi proses cetakan, nyebabake produktivitas, luwih apik kualitas cetakan, lan nyuda biaya tenaga kerja. Iki minangka aplikasi lan pandhuan operasi kanggo mesin cetakan pasir otomatis:
Aplikasi: 1. Produksi massa: mesin ngecor pasir otomatis cocog kanggo produksi dhuwur volume, ing endi jumlah wedhi sing akeh dibutuhake sajrone wektu sing cendhak.
2 .. Casting macem-macem: bisa ngasilake cetakan wedhi kanggo macem-macem jinis casting, kalebu bentuk kompleks lan rumit, kayata blok mesin, pompa, lan komponen otomotif.
3. Bahan Bahan: Mesin serba guna lan kompatibel karo bahan cetakan sing beda, kayata wedhi ijo, wedhi ijo sing dilipis, lan wedhi sing diikat kimia.
4.Precision lan konsistensi: Iki mesthekake kanthi akurasi cetakan lan dimensi sing dhuwur, ngasilake dimensi pemutus sing konsisten lan bisa diulang.
Efisiensi 5.Time: Operasi otomatis nyuda tugas intensif buruh, nambah kacepetan produksi, lan nyuda limbah materi, pungkasane nambah efisiensi sing efektif.
Pandhuan operasi: 1. Nggawe mesin: Mesthekake instalasi sing tepat lan persiyapan mesin molding pasir otomatis miturut pandhuan pabrikan. Iki kalebu sambungan daya lan keperluan, mriksa alignment, lan nyiapake bahan cetakan.
2. Cla pola: Selehake kothak utawa inti sing dipengini menyang pola pola pola utawa anter jemput. Njamin alignment sing tepat lan ngamanake pola kasebut.
3.Prepare Bahan Molding: Gumantung saka jinis wedhi sing digunakake, nyiyapake bahan cetakan kanthi nyampur wedhi kanthi aditif lan tikat sing cocog. Tindakake rasio lan prosedur sing disaranake diwenehake dening pabrikan.
4. Proses ngecor: Aktifake mesin banjur pilih paramèter cetakan sing dipengini, kayata ukuran cet, kompak, lan ngecor kanthi cepet. Mesin kasebut kanthi otomatis bakal nindakake operasi sing dibutuhake, kalebu kompaksi pasir, gerakan pola, lan moold Monthelly.
5. Proses kasebut: Ngawasi proses cetakan kanggo njamin operasi lancar, ndeteksi kelainan utawa kesalahan, lan nggawe pangaturan yen perlu. Pay manungsa waé menyang faktor kritis kayata kualitas wedhi, aplikasi binder, lan integritas cetakan.
6.Remove Rampung: Sawise cetakan dibentuk kanthi lengkap, mesin bakal ngeculake pola kasebut lan nyiapake siklus sabanjure. Copot cetakan rampung saka mesin kanthi nggunakake peralatan sing cocog.
7.post-Processing lan finishing: mriksa cetakan kanggo cacat utawa ora sampurna. Ndandani utawa ngowahi cetakan sing dibutuhake. Nerusake kanthi langkah pangolahan luwih lengkap, kayata diwutahake logam molot menyang cetakan, pendinginan, pendinginan, lan shakeout.
8. UmPitansi lan ngresiki: ngresiki kanthi otomatis lan njaga mesin cetakan pasir otomatis miturut pandhuan Pabrik. Iki kalebu mbusak pasir residual, mriksa lan ngganti komponen sing wis rusak, lan lubricating bagean obah.
CATETAN: Iki penting kanggo ngetutake pedoman khusus sing diwenehake dening pabrikan mesin molding pasir otomatis, amarga mesin sing beda bisa duwe macem-macem ing operasi lan fungsi.
Wektu Pos: Nov-08-2023