Mesin ngecor wedhi otomatis bisa nemoni sawetara cacat ing proses panggunaan, ing ngisor iki sawetara masalah umum lan cara kanggo nyegah:
Masalah porositas: porositas biasane katon ing panggonan lokal casting, sing diwujudake minangka porositas tunggal utawa porositas honeycomb kanthi permukaan sing resik lan lancar. Iki bisa uga disebabake dening setelan khayal saka sistem pouring, dhuwur banget compacting saka cetakan wedhi utawa exhaust miskin saka inti wedhi. Supaya ora bolongan online, iku kudu mesthekake yen sistem pouring wis cukup nyiyapake, cetakan wedhi malah ing compactness, inti wedhi ora diblokir, lan bolongan online utawa ventilasi online disetel ing sisih ndhuwur casting.
Masalah bolongan wedhi: bolongan wedhi nuduhake bolongan casting ngemot partikel wedhi. Iki bisa uga disebabake dening panggonan seko sing ora bener saka sistem pouring, desain miskin saka struktur model, utawa wektu panggonan dawa banget saka jamur udan sadurunge pouring. Cara kanggo nyegah bolongan wedhi kalebu desain sing tepat saka posisi lan ukuran sistem casting, pilihan saka slope wiwitan cocok lan bunder Angle, lan shortening wektu panggonan saka jamur udan sadurunge pouring.
Masalah inklusi wedhi: inklusi wedhi tegese ana lapisan wedhi cetakan antarane lapisan wesi lan pengecoran ing permukaan pengecoran. Iki bisa uga amarga firmness jamur wedhi utawa compaction ora seragam, utawa posisi pouring sing ora bener lan alasan liyane. Cara kanggo nyegah inklusi pasir kalebu ngontrol kekompakan cetakan pasir, ningkatake permeabilitas udara, lan nyisipake kuku menyang titik lemah lokal sajrone model manual.
Masalah kothak salah: Mesin ngecor otomatis bisa duwe masalah kothak salah ing proses produksi, alasan bisa uga kalebu misalignment saka piring jamur, pin posisi conthong macet karo pamblokiran wedhi, dislokasi ndhuwur lan ngisor disebabake cepet banget meksa nindakake perkara, tembok utama kothak ora resik lan macet karo pamblokiran wedhi, lan ngangkat ora rata saka cetakan kothak ndadékaké kanggo ban. Kanggo ngatasi masalah kasebut, kudu dipesthekake yen desain piring cukup wajar, pin posisi kerucut resik, kacepetan nyurung jinis moderat, tembok njero kothak resik, lan cetakan lancar.
Liwat langkah-langkah ing ndhuwur, cacat sing bisa ditindakake nggunakake mesin cetakan pasir otomatis bisa dikurangi kanthi efektif, lan kualitas casting bisa ditingkatake.
Wektu kirim: Aug-09-2024