cetakan pasir dan pengecoran pasir

Proses Operasi Personel (2)

Pengecoran pasir minangka cara casting umum sing nduweni kaluwihan ing ngisor iki:

1. Biaya kurang: Dibandhingake karo cara casting liyane, biaya casting wedhi luwih murah.Sand minangka meterial sing kasedhiya lan relatif murah, lan proses nggawe pasir relatif prasaja, lan ora mbutuhake peralatan lan teknologi sing rumit.

2. Kabebasan desain dhuwur: wedhi casting bisa fleksibel Pabrik casting saka macem-macem wangun lan ukuran, kang cocok kanggo produksi bagean Komplek lan ora duwe aturan baku.Desainer bisa nyetel wangun, struktur lan cara parting saka jamur wedhi miturut dikarepake kanggo nyukupi syarat saka macem-macem castings.

3. Good dimensi stabilitas castings: wedhi casting bisa ngilangke shrinkage cacat castings kanggo ombone tartamtu.A kamar shrinkage cekap kasedhiya ing jamur wedhi kanggo maringi leladen expansion linear saka casting sak proses cooling, mangkono nggawe stabilitas dimensi saka casting luwih.

4. Daya adaptasi sing kuat: wedhi casting cocok kanggo casting macem-macem logam lan wesi, kalebu wesi, baja, aluminium, tembaga lan ing.Jinis wedhi sing beda-beda bisa dipilih miturut syarat casting kanggo entuk asil casting sing luwih apik.

Titik ing ngisor iki kudu digatekake nalika nggawe cetakan pasir:

1. Kualitas wedhi: wedhi kudu duwe kekuatan tartamtu lan tahan panas, bisa tahan pengaruh logam cair lan suhu.Lumahing cetakan pasir kudu lancar, tanpa retak lan cacat kanggo njamin kualitas casting.

2. Pouring suhu: Penting banget kanggo ngontrol suhu tuang logam cair.Suhu sing dhuwur banget bakal nyebabake kobong pasir, deformasi utawa retak;Suhu sing sithik banget bisa nyebabake masalah kualitas ngisi lan casting sing ora lengkap.

3. Kacepetan casting bisa mode: kacepetan casting cukup lan mode bisa nyegah kedadeyan cacat kayata pori lan bolongan wedhi.Kacepetan casting gedhe banget ing wektu cendhak wektu kudu avioded kanthi jamur wedhi tanpa ngenalke gas.

4. Pouring supaya: Kanggo casting Komplek, utamané sing karo multipe gapura, iku perlu kanggo ngatur urutan pouring cukup kanggo mesthekake yen Cairan logam wis kebak kapenuhan ing kabeh bagean, lan aviod kadhemen isolasi adn misahake.

5. Cooling lan perawatan: casting kudu digawe adhem lan dianggep sawise pouring.Wektu lan cara pendinginan sing tepat bisa nyegah retakan lan dekomposisi sing disebabake dening stres termal, lan nambah sifat mekanik casting.

Umumé, nalika casting wedhi jamur, iku perlu kanggo mbayar manungsa waé kanggo ngontrol kualitas wedhi jamur, pouring suhu, pouring kacepetan lan mode, pouring urutan lan cooling sakteruse lan proses perawatan kanggo njupuk castings kualitas dhuwur.



Wektu kirim: Oct-31-2023