Jinis Casting Apa sing Bisa Dihasilake Mesin Cetakan Pasir Ijo?

Mesin cetak pasir ijo(biasane nuduhake garis cetakan tekanan dhuwur, mesin cetakan otomatis, lan sapiturute, sing nggunakake wedhi ijo) minangka salah sawijining metode cetakan sing paling akeh digunakake lan efisien ing industri pengecoran. Padha utamané cocok kanggo produksi massal casting. Jinis tartamtu saka casting padha bisa gawé utamané diwatesi dening ciri gawan saka proses wedhi ijo dhewe lan faktor kayata ukuran, kerumitan, lan syarat materi saka casting.

Punika jinis casting singmesin cetak pasir ijococok kanggo lan umume ngasilake:

Casting Cilik nganti Sedheng:‌

Iki minangka kekuatan utama pasir ijo. Desain peralatan lan kekuatan cetakan wedhi mbatesi ukuran lan bobot saka flask individu. Biasane, casting diprodhuksi sawetara saka sawetara gram kanggo sawetara atus kilogram, karo sawetara paling umum sawetara kilogram kanggo sawetara puluhan kilogram. Garis cetakan tekanan dhuwur sing luwih gedhe bisa ngasilake casting sing luwih abot (contone, blok mesin otomotif).

Casting Massal:
Mesin cetak pasir ijo(utamane garis cetakan otomatis) misuwur amarga efisiensi produksi sing dhuwur, akurasi pengulangan sing dhuwur, lan biaya per unit sing relatif murah. Mula, luwih cocog kanggo casting sing mbutuhake volume produksi taunan ing puluhan ewu, atusan ewu, utawa malah mayuta-yuta.
Bidang Aplikasi Umum:
Industri Otomotif: Iki minangka pasar paling gedhe. Kalebu blok mesin, kepala silinder, omah transmisi, omah kopling, drum rem, cakram rem, braket, macem-macem bagean jinis omah, lsp.
Industri Mesin Pembakaran Internal: macem-macem omah, kurung, omah flywheel kanggo mesin diesel lan bensin.
Mesin Umum: Kasing pompa, badan katup, omah komponen hidrolik, bagean kompresor, omah motor, omah gearbox, bagean mesin pertanian, bagean hardware / alat (contone, kepala kunci).
Pipa Fittings: Pipe fittings, flange.
Perkakas Rumah Tangga:‌ Bagéan kompor, timbangan mesin cuci.

Casting kanthi Kompleksitas Struktural Sederhana nganti Sedheng:‌
Wedhi ijo nduweni flowability apik lan bisa niru rongga jamur sing relatif rumit.
Kanggo coran sing rumit banget (umpamane, sing duwe rongga jero, bagean tembok tipis, saluran internal sing rumit, utawa mbutuhake akeh inti kanthi akurasi posisi sing dhuwur banget), wedhi ijo bisa uga ngalami kesulitan ngudani pola, stabilitas inti sing ora cukup, utawa tantangan kanggo njamin akurasi dimensi. Ing kasus kasebut, proses liyane (kayata ngecor cangkang, nggawe inti kothak kadhemen) utawa ngecor wedhi resin bisa uga dibutuhake.

Syarat Material :

Besi tuang(Wesi Abu-abu, Besi Ulet): Iki minangka area aplikasi sing paling umum lan diwasa kanggo wedhi ijo. Wesi molten nduweni kejut termal sing luwih murah ing cetakan pasir, lan wedhi ijo menehi kekuatan lan refractoriness sing cukup.
Aluminium lan Tembaga Alloy Castings:‌ Uga umume diprodhuksi nggunakake wedhi ijo, amarga suhu tuang sing luwih murah nyebabake kurang dikarepake ing cetakan pasir. Akeh bagean aluminium kanggo mobil lan motor diprodhuksi nganggo wedhi ijo.
Casting Baja:‌ ‌Relatif kurang umum karo wedhi ijo‌, utamane kanggo coran baja medium nganti gedhe utawa berkualitas tinggi. Alasan kalebu:
Temperatur tuang sing luwih dhuwur nyebabake panas pasir sing abot, nyebabake cacat kaya kobongan / ikatan pasir, porositas gas, lan erosi.
Baja molten nduweni fluiditas sing luwih mlarat, mbutuhake suhu lan tekanan sing luwih dhuwur, sing mbutuhake kekuatan cetakan pasir sing luwih dhuwur.
Kelembapan ing wedhi ijo decomposes kanthi cepet ing suhu dhuwur, ngasilaken volume gedhe saka gas, gampang nimbulaké porosity ing casting.
Casting baja karbon cilik, prasaja, kurang syarat kadhangkala bisa diprodhuksi karo wedhi ijo, nanging mbutuhake kontrol proses sing ketat lan lapisan khusus.

Kauntungan Utama lan Watesan Mesin Molding Wet Sand kanggo Produksi Casting:‌

Kaluwihan:
Efisiensi Produksi Dhuwur:‌ Garis otomatis duwe wektu siklus sing cepet (puluhan detik nganti sawetara menit saben cetakan).
Efektivitas Biaya sing Apik (ing Volume Dhuwur):‌ Sanajan investasi peralatan wiwitan dhuwur, biaya saben unit dadi sithik kanthi produksi massal. Sistem penanganan pasir ngidini kanggo daur ulang pasir.

Akurasi Dimensi lan Rampung Permukaan sing Apik:‌ Molding tekanan dhuwur ngasilake cetakan kanthi kompaksi lan stabilitas dimensi sing dhuwur, nyebabake kualitas permukaan sing luwih apik tinimbang cetakan manual utawa jolt-squeeze.

Fleksibilitas (Relatif kanggo Garis Otomatis):‌ Siji baris biasane bisa ngasilake pirang-pirang bagean ing sawetara ukuran sing padha (kanthi ngganti pola).

Watesan (Ndikte Jinis Casting Ora Cocok):
.
Watesan Ukuran lan Bobot:‌ Ora bisa ngasilake casting sing gedhe banget (contone, amben alat mesin gedhe, awak katup gedhe, omah turbin gedhe), sing biasane nggunakake cetakan pasir sodium silikat utawa cetakan pasir resin.
Watesan Kompleksitas:‌ Kurang adaptasi karo casting sing rumit banget sing mbutuhake inti sing rumit.
Watesan Materi: Anggel ngasilake casting baja sing gedhe lan berkualitas tinggi.
Ora ekonomis kanggo Volume Kurang:‌ Biaya pola lan biaya persiyapan sing dhuwur ndadekake ora cocog kanggo kumpulan cilik utawa potongan siji.
Sistem Penanganan Pasir Gedhe Dibutuhake:‌ Mbutuhake sistem reklamasi lan penanganan pasir sing komprehensif.

Ing ringkesan,mesin cetak pasir ijounggul ing prodhuksi volume massa saka cilik kanggo medium-ukuran castings karo kerumitan struktural Moderate, utamané digawe saka wesi cast lan wesi non-ferrous (aluminium, tembaga). Iki digunakake kanthi akeh, utamane ing sektor otomotif lan mesin umum.

 

 

warta

Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. iku anak perusahaan saka Shengda Machinery Co., Ltd. spesialisasi ing casting equipment.A perusahaan R&D dhuwur-tech sing wis dawa wis melu ing pembangunan lan produksi peralatan casting, mesin ngecor otomatis, lan casting baris perakitan.

Yen sampeyan butuh aMesin cetak pasir hijau, sampeyan bisa hubungi kita liwat informasi kontak ing ngisor iki:

Manajer Penjualan: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telpon: +86 13030998585


Wektu kirim: Nov-28-2025