Apa proses kerja mesin cetak pengecoran pasir?

Proses Kerja lan Spesifikasi Teknis sakamesin cetak pasir
Persiapan Cetakan
Cetakan paduan aluminium utawa wesi ulet kualitas dhuwur dimesin kanthi presisi liwat sistem CNC 5-sumbu, entuk kekasaran permukaan ing ngisor Ra 1,6μm. Desain tipe pamisah nggabungake sudut draf (biasane 1-3°) lan tunjangan mesin (0,5-2mm) kanggo nggampangake demolding. Aplikasi industri asring nggunakake cetakan sing dilapisi lapisan refraktori berbasis zirkonia kanggo ngluwihi umur layanan ngluwihi 50.000 siklus.

Isi & Cetakan Pasir
Pasir silika sing diiket sacara kimia (85-95% SiO₂) dicampur karo 3-5% lempung bentonit lan 2-3% banyu kanggo kekuatan ijo sing optimal. Mesin cetak tanpa labu otomatis ngetrapake tekanan pemadatan 0,7-1,2 MPa, nggayuh kekerasan cetakan 85-95 ing skala-B. Kanggo coran blok mesin, inti sing dikeraskan natrium silikat-CO₂ kanthi saluran ventilasi dilebokake sadurunge cetakan ditutup.

Perakitan & Fiksasi Cetakan
Sistem visi robot nglurusake separo cetakan ing toleransi ±0,2mm, dene pin locator sing saling ngunci njaga registrasi sistem gating. Klem C tugas berat ngetokake gaya penjepit 15-20kN, ditambah karo blok bobot kanggo cetakan gedhe (>500kg). Pabrik pengecoran saya akeh nggunakake penguncian elektromagnetik kanggo produksi volume dhuwur.

Ngocor
Tungku tilt-pour sing dikontrol komputer njaga panas logam sing dhuwur ing suhu 50-80°C ing ndhuwur suhu liquidus. Sistem canggih nduweni sensor tingkat laser lan gerbang aliran sing dikontrol PID, sing entuk stabilitas laju penuangan ing ±2%. Kanggo paduan aluminium (A356-T6), kecepatan penuangan khas kisaran 1-3 kg/detik kanggo nyuda turbulensi.

Pendinginan & Pemadatan
Wektu solidifikasi ngetutake aturan Chvorinov (t = k·(V/A)²), ing ngendi nilai-k beda-beda saka 0,5 menit/cm² kanggo bagean tipis nganti 2,5 menit/cm² kanggo coran abot. Penempatan strategis riser eksotermik (15-20% saka volume coran) ngimbangi penyusutan ing zona kritis.

Goyang & Reresik
Konveyor getaran kanthi akselerasi 5-10G misahake 90% pasir kanggo reklamasi termal. Pembersihan multi-tahap kalebu tumbler putar kanggo deburring awal, banjur peledakan abrasif robot nggunakake grit baja 0,3-0,6mm kanthi tekanan 60-80 psi.

Inspeksi & Pasca-Pemrosesan
Mesin pangukur koordinat (CMM) verifikasi dimensi kritis miturut standar ISO 8062 CT8-10. Tomografi sinar-X ndeteksi cacat internal nganti resolusi 0,5mm. Perlakuan panas T6 kanggo aluminium kalebu larutan ing 540°C±5°C banjur penuaan buatan.

Kauntungan Inti:
Fleksibilitas geometri sing nggampangake struktur berongga (contone, impeler pompa kanthi kekandelan tembok 0,5mm)
Fleksibilitas bahan sing nyakup campuran wesi/non-besi (wesi abu-abu HT250 nganti magnesium AZ91D)
Biaya perkakas 40-60% luwih murah dibandhingake karo die casting kanggo prototipe

Watesan & Mitigasi:
Intensitas tenaga kerja dikurangi liwat sistem penanganan pasir otomatis
Pembuangan jamur ditangani liwat tingkat reklamasi pasir 85-90%
Watesan finishing permukaan (Ra 12.5-25μm) diatasi kanthi mesin presisi

Pabrik juneng

Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. minangka anak perusahaan saka Shengda Machinery Co.,Ltd. sing spesialisasine ing peralatan casting. Perusahaan R&D teknologi tinggi sing wis suwe melu pangembangan lan produksi peralatan casting, mesin cetak otomatis, lan jalur perakitan casting.

Yen sampeyan butuhmesin cetak pasir, panjenengan saged ngubungi kita liwat informasi kontak ing ngandhap punika:

Manajer Penjualan: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telpon: +86 13030998585


Wektu kiriman: 28 Agustus 2025