Mesin cetak pasir minangka sakumpulan peralatan lan proses lengkap sing digunakake kanggo produksi massal cetakan pasir ing industri pengecoran.

Mesin cetak pasir minangka sakumpulan peralatan lan proses lengkap sing digunakake kanggo produksi massal cetakan pasir ing industri pengecoran,
Mesin cetak pasir Cina lini,

Fitur-fitur

1. Operasi penggerak hidrolik sing lancar lan andal

2. Panjaluk tenaga kerja sing sithik (loro karyawan bisa kerja ing jalur perakitan)

3. Transportasi model jalur perakitan sing kompak ngenggoni papan sing luwih sithik tinimbang sistem liyane

4. Setelan parameter sistem tuang lan inokulasi aliran bisa nyukupi syarat tuang sing beda-beda

5. Jaket tuang lan bobot cetakan kanggo njamin kualitas produk rampung wedhi

Cetakan lan Tuang

1. Cetakan sing durung diwutahake bakal disimpen ing troli jalur conveyor

2. Wektu tundha pengecoran ora mengaruhi operasi mesin cetak

3. Miturut kabutuhan pangguna, dawane sabuk konveyor kudu ditambah utawa dikurangi

4. Nyurung troli otomatis nggampangake pencetakan terus-terusan

5. Tambahan jaket tuang lan bobot cetakan opsional nambah kualitas cetakan cor

6. Tuang bisa maju bareng karo cetakan lan dituang nalika ora diisi kanggo mesthekake yen kabeh cetakan wis dituang.

Gambar Pabrik

Mesin Tuang Otomatis

Jalur Cetakan

Mesin Cetak Pasir Shooting Ndhuwur lan Ngisor Servo

Mesin Juneng

1. Kita minangka salah sawijining produsen mesin pengecoran ing China sing nggabungake R&D, desain, dodolan, lan layanan.

2. Produk utama perusahaan kita yaiku kabeh jinis mesin cetak otomatis, mesin tuang otomatis, lan jalur perakitan pemodelan.

3. Peralatan kita ndhukung produksi kabeh jinis coran logam, katup, onderdil mobil, onderdil pipa ledeng, lan liya-liyane. Yen sampeyan butuh, hubungi kita.

4. Perusahaan wis nyiyapake pusat layanan purna jual lan ningkatake sistem layanan teknis. Kanthi mesin lan peralatan casting sing lengkap, kualitas apik lan terjangkau.

Mesin cetak pasir, uga dikenal minangka sistem cetak pasir utawa jalur produksi pengecoran pasir, minangka sakumpulan peralatan lan proses lengkap sing digunakake kanggo produksi massal cetakan pasir ing industri pengecoran. Biasane kasusun saka komponen ing ngisor iki:
1. Sistem Persiapan Pasir: Sistem iki kalebu nyiapake pasir cetakan kanthi nyampur pasir karo agen pengikat (kayata lempung utawa resin) lan aditif. Iki bisa uga kalebu silo panyimpenan pasir, peralatan pencampuran pasir, lan sistem pengkondisian pasir.
2. Proses Nggawe Cetakan: Proses nggawe cetakan kalebu nggawe cetakan pasir nggunakake pola utawa kothak inti. Iki kalebu perakitan cetakan, penjajaran pola utawa kothak inti, lan pemadatan pasir. Iki bisa ditindakake kanthi manual utawa nganggo mesin cetak otomatis.
3. Mesin Cetak: Ing lini mesin cetak pasir, macem-macem jinis mesin cetak digunakake kanggo ngasilake cetakan pasir. Ana sawetara jinis mesin cetak, kalebu mesin cetak tanpa labu, mesin cetak labu, lan mesin cetak otomatis.
4. Sistem Tuang Pasir: Sawise cetakan pasir disiapake, sistem tuang digunakake kanggo nglebokake logam cair menyang cetakan. Sistem iki kalebu sendok, cangkir tuang, runner, lan sistem gating kanggo njamin aliran logam cair sing lancar lan terkendali.
5. Sistem Pendinginan lan Goyangan: Sawise padhet, cetakan didinginkan lan dicopot saka cetakan. Sistem iki biasane nglibatake peralatan goyangan utawa meja getaran kanggo misahake cetakan saka cetakan pasir.
6. Sistem Reklamasi Pasir: Pasir sing digunakake ing proses pencetakan kudu didaur ulang lan digunakake maneh kanggo nyuda sampah lan biaya. Sistem reklamasi pasir digunakake kanggo mbusak sisa pengikat saka pasir sing digunakake, saengga bisa didaur ulang kanggo digunakake ing mangsa ngarep.
7. Kontrol Kualitas lan Inspeksi: Ing sadawane lini mesin cetak pasir, proses kontrol kualitas lan inspeksi njamin manawa coran kasebut memenuhi spesifikasi lan standar sing dibutuhake. Iki kalebu inspeksi dimensi, deteksi cacat, lan evaluasi polesan permukaan.
Mesin cetak pasir dirancang kanggo nggampangake lan ngotomatisasi kabeh proses pengecoran pasir, ningkatake produktivitas, kualitas, lan efisiensi. Mesin iki bisa disesuaikan adhedhasar syarat pengecoran tartamtu lan jinis coran sing diprodhuksi.